Spiralreibahlen aus Wolframstahl
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Spiralreibahlen aus Wolframstahl

Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen und hochpräzisen Spiralreibahlen aus Wolframstahl sind, dann ist ZXGLW Ihre gute Wahl. Wir sind ein Hersteller aus China, der sich auf die Hardware-Industrie konzentriert. Wir verfügen über ein professionelles Team und legen Wert auf Produktqualität, um unseren Kunden langlebige und effiziente Verarbeitungsprodukte zu bieten.

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Produktbeschreibung

Spiralreibahlen aus Wolframstahl sind hochwertige Schneidwerkzeuge aus massivem Hartmetall-Wolframstahl. Wir sind ein Direktverkaufsladen, der sicherstellt, dass Sie qualitativ hochwertige Produkte zu einem erschwinglichen Preis kaufen können, und verzichten auf Zwischenhändler, um Gewinne zu erzielen. Es werden importierter Wolframstahl und hochwertige Hartmetallrohstoffe mit hoher Hitzebeständigkeit, hoher Härte, hoher Verschleißfestigkeit und anderen Eigenschaften verwendet. Es eignet sich für die Bearbeitung von Edelstahl, Formenstahl, Titanlegierungen und anderen Materialien und ist in vielen Bearbeitungsszenarien ein leistungsstarker Helfer.


Produktmerkmale

(I) Hochwertige Materialien

1. Importierter Wolframstahl und Hartmetall: Es werden importierter Wolframstahl und hochwertige Hartmetallrohstoffe verwendet, und die feinen Hartmetallkörner zeichnen sich durch hohe Hitzebeständigkeit, hohe Härte und hohe Verschleißfestigkeit aus. Die Härte liegt über 60 Grad und es kann eine stabile Leistung unter Hochtemperatur- und Schneidbedingungen mit hoher Intensität aufrechterhalten, wodurch die Lebensdauer des Werkzeugs effektiv verlängert, die Häufigkeit des Werkzeugwechsels verringert und die Produktionseffizienz verbessert wird.

2. Sechs-Klingen-Design: Das einzigartige Sechs-Klingen-Design macht den Schneidvorgang reibungsloser und effizienter. Das Mehrschneidendesign erhöht die Kontaktpunkte zwischen Werkzeug und Werkstück, verteilt die Schnittkraft, reduziert Vibrationen und Verschleiß des Werkzeugs und verbessert die Bearbeitungsgenauigkeit und Oberflächenqualität. Bei der Verarbeitung verschiedener Materialien können Materialien schneller entfernt und die Verarbeitungseffizienz verbessert werden.

(II) Exquisite Handwerkskunst

1. Kantenpolieren: Nach dem Feinkantenpolieren ist die Oberflächengüte der Spiralreibahlen aus Wolframstahl höher, was nicht nur das Werkzeug während des Schneidvorgangs glatter macht, den Schneidwiderstand verringert, sondern auch die Schärfe und Verschleißfestigkeit des Werkzeugs verbessert. Die scharfe Kante kann leichter in das Werkstück schneiden, die Schnittkraft reduzieren und den Energieverbrauch senken; Gleichzeitig sorgt eine gute Verschleißfestigkeit dafür, dass das Werkzeug auch im Langzeiteinsatz eine gute Schneidleistung beibehält, wodurch Werkzeugverluste und Ersatzkosten reduziert werden.

2. Spiraldesign:

Reibungslose Spanabfuhr: Das Spiraldesign bietet einen guten Abflusskanal für die beim Schneidvorgang entstehenden Späne. Beim Hochgeschwindigkeitsreiben können die Späne schnell und reibungslos abgeführt werden, wodurch die Ansammlung und Verwicklung von Spänen zwischen Werkzeug und Werkstück vermieden wird und so die Kontinuität und Stabilität der Bearbeitung gewährleistet wird. Durch eine reibungslose Spanabfuhr kann außerdem die Reibung zwischen Werkzeug und Spänen verringert, Werkzeugverschleiß und Wärmeentwicklung reduziert sowie die Standzeit und Bearbeitungsqualität verbessert werden.

Hohe Bearbeitungsgenauigkeit: Unter der Bedingung, dass der Spanraum gewährleistet ist, wird das Design mit großem Kerndurchmesser übernommen, um die Steifigkeit und Widerstandsfähigkeit des Werkzeugs erheblich zu erhöhen. Diese Konstruktion macht das Werkzeug während des Bearbeitungsprozesses stabiler, reduziert Bearbeitungsfehler durch Werkzeugverformung oder Vibration und verbessert die Bearbeitungsgenauigkeit. Ganz gleich, ob es sich um die Bearbeitung von Gesenkstahl mit hohen Präzisionsanforderungen oder um schwer zu bearbeitende Titanlegierungsmaterialien handelt, es kann eine zuverlässige Bearbeitungsgenauigkeitsgarantie bieten, um sicherzustellen, dass das bearbeitete Werkstück den Konstruktionsanforderungen entspricht.

(III) Ausführung mit durchgehendem Schaft

Das Design der Reibahle mit durchgehendem Schaft macht die Spiralreibahlen aus Wolframstahl bequemer und schneller bei der Installation und Verwendung. Die durchgehende Schaftstruktur verbessert die Verbindungsstabilität zwischen dem Werkzeug und der Werkzeugmaschinenspindel und reduziert Verarbeitungsfehler und Sicherheitsrisiken durch lose Werkzeuggriffe. Gleichzeitig erleichtert die Konstruktion mit durchgehendem Schaft auch den Austausch und die Wartung des Werkzeugs und verbessert so die Produktionseffizienz.


Produktvorteile

1. Direktverkauf ab Werk

Als Direktgeschäft ab Werk sind wir in der Lage, direkt mit den Kunden zu kommunizieren, ihre Bedürfnisse besser zu verstehen und einen zeitnahen und professionellen After-Sales-Service zu bieten. Der Direktverkauf ab Werk bedeutet auch, dass es keine Zwischenhändler gibt, was die Vertriebskosten der Produkte senkt und den Kunden kostengünstigere Produkte bietet. Sie können hochwertige Spiralreibahlen aus Wolframstahl direkt bei uns kaufen und den Preisvorteil und die Qualitätssicherung der Quellfabrik genießen.

2. Große Auswahl an anwendbaren Materialien

Anwendbar auf eine Vielzahl schwer zu verarbeitender Materialien wie Edelstahl, Formstahl, Titanlegierungen usw. Verschiedene Materialien weisen unterschiedliche Eigenschaften und Schwierigkeiten im Verarbeitungsprozess auf, aber Spiralreibahlen aus Wolframstahl können bei der Verarbeitung dieser Materialien gute Leistungen erbringen mit ihrer hervorragenden Leistung. Ob es um die hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl, die hohen Präzisionsanforderungen von Formenstahl oder die schwierige Bearbeitung von Titanlegierungen geht, Spiralreibahlen aus Wolframstahl kommen damit problemlos zurecht und bieten Ihnen effiziente und präzise Bearbeitungslösungen.


Anwendbare Szenarien

Spiralreibahlen aus Wolframstahl werden häufig in vielen Bereichen eingesetzt, beispielsweise im Maschinenbau, im Formenbau, in der Luft- und Raumfahrt sowie im Automobilbau. Im Maschinenbau können sie zur Bearbeitung von Löchern verschiedener Präzisionsteile eingesetzt werden; in der Formenbearbeitung können sie eine hochpräzise Lochbearbeitung für die Formenherstellung und -reparatur ermöglichen; Auch in den Bereichen Luft- und Raumfahrt und Automobilbau können Spiralreibahlen aus Wolframstahl bei der Bearbeitung hochfester und hochpräziser Teile ihre einzigartigen Vorteile ausspielen, um sicherzustellen, dass die Qualität und Leistung der Produkte strengen Industriestandards entspricht. Kurz gesagt: Unabhängig davon, in welchem ​​Bearbeitungsszenario Sie sich befinden, sind Spiralreibahlen aus Wolframstahl Ihre ideale Wahl, solange es sich um die Bearbeitung von Löchern handelt und hohe Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit und -effizienz gestellt werden.


Produktspezifikationen

Material: Wolframstahl

Größenbereich:

Klinge Durchmesser

Klinge Länge

Wirksam Länge

Schaft Durchmesser

Gesamt Länge

0,6–0,9 (Intervall 0,1)

4

8

D3

50

0,91-1,3 (Intervall 0,01)

5

10

D3

50

1,31-1,9 (Intervall 0,01)

8

15

D3

50

2,0-2,4 (Intervall 0,1)

10

20

D3

50

2,5-2,9 (Intervall 0,1)

12

20

D3

50


Klinge Durchmesser

Klinge Länge

Gesamt Länge

Nummer von Zähnen

1-2,9 (Intervall 0,01)

15

50

4

2,1–2,59 (Intervall 0,01)

20

50

4

2,6-3,09 (Intervall 0,01)

20

50

4

3,1-3,59 (Intervall 0,01)

25

50

4

3,6–4,09 (Intervall 0,01)

25

50

4

4,1–4,59 (Intervall 0,01)

25

50

4

4,6-5,09 (Intervall 0,01)

30

60

4

5,1–5,59 (Intervall 0,01)

30

60

4

5,6–6,09 (Intervall 0,01)

30

60

6

6,1–6,59 (Intervall 0,01)

30

60

6

6,6–7,09 (Intervall 0,01)

30

60

6

7,1–7,59 (Intervall 0,01)

35

70

6

7,6–8,09 (Intervall 0,01)

35

70

6

8,1-8,59 (Intervall 0,01)

40

80

6

8,6-9,09 (Intervall 0,01)

40

80

6

9,1–9,59 (Intervall 0,01)

40

80

6

9.6-10.09 (Intervall 0,01)

40

80

6

10,1–10,59 (Intervall 0,01)

40

80

6

10.6-11.09 (Intervall 0,01)

40

80

6

11,1–11,59 (Intervall 0,01)

40

80

6

11.6-12.09 (Intervall 0,01)

40

80

6

13.91-14.09 (Intervall 0,01)

60

100

6

15.91-16.09 (Intervall 0,01)

60

100

6

18

60

100

6

20

60

100

6


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