Wolfram -Stahlfräsenschneiderund beschichtete Fräsenschneider sind beide übliche Metallverarbeitungswerkzeuge. Wie sind die spezifischen Unterschiede zwischen ihnen, da sie beide Fräserschneider sind? Können diese Schneider unter unseren tatsächlichen Arbeitsbedingungen universell behandelt werden? Die Antworten auf diese Fragen werden von uns beantwortet. Als professioneller Hersteller von Fräsenschneider möchte ZxGLW hier betonen, dass es tatsächlich Unterschiede zwischen Wolfram -Stahlfräsen und beschichteten Fräsenschneidern gibt. Obwohl sie beide eine gute Leistung haben, haben sie unterschiedliche Schwerpunkte in verschiedenen Aspekten.
Wolfram -Stahlfräsenschneider: Das Material des Wolfram -Stahlmühlenschneises besteht hauptsächlich aus harten Materialien wie Wolframkarbid und Kobalt, sodass es auch als zementiertes Carbid -Mühlenschneider bezeichnet werden kann. Die Eigenschaften des Materials verleihen diesem Werkzeug hohe Härte, hohe Festigkeit und gute Verschleißfestigkeit. Die Härte liegt im Allgemeinen zwischen HRA89-93. Es kann eine stabile Leistung unter Hochgeschwindigkeitsschneidem und schweren Laderladungsbedingungen aufrechterhalten und Materialien mit unterschiedlicher Härte wie Legierungsstahl und Edelstahl mit höherer Härte geschnitten.
Beschichteter Mahlenschneider: Das Basismaterial des beschichteten Fräsers kann Hochgeschwindigkeitsstahl oder zementiertes Carbid sein, und die Beschichtung ist eine Schicht spezielles Material des Werkzeugs.
Wolfram -Stahlmühlenschneider: Hohe Härte und Verschleißfestigkeit sind die Grundlage für Wolfram -Stahlmühlenschneider, die lange Zeit kontinuierlich schneiden können, sodass sie besser für die Verarbeitung von Materialien mit höherer Härte geeignet sind. Wolframstahl hat eine hohe thermische Leitfähigkeit, die beim Schneiden und Reduzieren des Werkzeugs die Wärme gut abbauen und verringern kann. Die Zähigkeit von Wolfram -Stahlfräsenschneidern ist jedoch relativ niedrig, und ihre Fähigkeit, die Aufprallbelastung zu widerstehen, ist begrenzt.
Beschichteter Mahlenschneider: Die Beschichtung kann den Reibungskoeffizienten zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück verringern, die Erzeugung von Schneidkraft und die Schneiden von Wärme verringern und die Verarbeitungseffizienz und die Oberflächenqualität verbessern. Unterschiedliche Beschichtungen haben unterschiedliche Leistungsmerkmale, und das Grundmaterial des beschichteten Frässchneiders kann nach unterschiedlichen Verarbeitungsanforderungen ausgewählt werden, und die Haupteigenschaften wie Zähigkeit und Verschleißfestigkeit haben daher Unterschiede.
Wolfram -Stahlfräsenschneider:Wolfram -Stahlmühlenschneiderwird häufig in Form von Schimmelpilz, Luft- und Raumfahrt, Automobilherstellung und anderen Feldern verwendet. Es ist vorteilhafter, wenn die materielle Härte hoch ist und die erforderliche Verarbeitungsgenauigkeit hoch ist.
Beschichteter Mahlschneider: Der beschichtete Mahlsteider eignet sich zum Schneiden verschiedener Materialien, einschließlich Stahl, Gusseisen, Aluminiumlegierung, Kupferlegierung usw. und verfügt über eine breite Palette von Anwendungen in Hochgeschwindigkeitsschneidemitteln, Trockenschneidemaschinen und Präzisionsbearbeitung.
