Als professioneller Hersteller von Zentrierbohrern verwendet ZXGLW ausgewählte importierte Materialien und durchläuft präzise Produktionsschritte, um Ihnen qualitativ hochwertige Produkte zu liefern. Dieser Bohrer kann eine Vielzahl von Materialien bearbeiten und ist für eine Vielzahl von CNC-Werkzeugmaschinen geeignet. Wir können Ihnen auch Vorzugspreise im Werk und pünktliche Lieferung bieten.
1. Hochwertige Materialien
Importierte hochwertige Rohstoffe aus Wolframstahl, Submikron-Karbidkörner sorgen für hohe Hitzebeständigkeit, hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit und eine Härte von bis zu 58 Grad.
2. Einzigartiger Prozess
Die Schneide ist poliert und beschichtet, und die Nanopartikel sind mit der Beschichtung auf der Oberfläche des Messers bedeckt, um die Reibung zu reduzieren und es verschleißfester zu machen. Das zweischneidige Design reduziert den Schneidverschleiß und der Messerkopf ist scharf und langlebig.
3. Verwendungsmethode
Vor dem Bohren müssen Punkte gesetzt werden, und zum Bohren ist ein separater Bohrer erforderlich. Sprühen ist die beste Methode zum Kaltschneiden von Stahl. Durch eine entsprechende Reduzierung der Schnitt- und Vorschubgeschwindigkeit kann die Lebensdauer des Werkzeugs verlängert werden.
4. Geltungsbereich
Zentrierbohrer eignen sich für die Bearbeitung von Edelstahl, Formstahl und anderen Materialien, geeignet für CNC-Bearbeitungszentren, Graviermaschinen, Präzisionsgravurmaschinen und andere CNC-Werkzeugmaschinen.
5. Verpackungsmerkmale
Nehmen Sie exquisite Verpackungsboxen aus Kunststoff an, universelle Kuchenform, Klemmung und Befestigung als abgeschrägter runder Kuchen, weit verbreitet.
Da es sich um einen Direktvertrieb des Herstellers handelt, gibt es keine Zwischenhändler und der Preis ist erschwinglich. Die Produktverpackung ist exquisit und stimmungsvoll und die Menge ist genau und zuverlässig. Einfach zu bedienen, sodass Sie hochwertige Produkte und Dienstleistungen zu einem hohen Preis-Leistungs-Verhältnis genießen können.
Material: Wolframstahl
Größenbereich:
Klinge Durchmesser |
Klinge Länge |
Winkel |
Schaft Durchmesser |
Gesamt Länge |
0.4 |
0.8 |
60 Grad |
3 |
50 |
0.5 |
1.0 |
60 Grad |
3 |
50 |
0.6 |
1.0 |
60 Grad |
3 |
50 |
0.7 |
1.2 |
60 Grad |
3 |
50 |
0.8 |
1.2 |
60 Grad |
3 |
50 |
0.9 |
1.2 |
60 Grad |
3 |
50 |
1.0 |
1.5 |
60 Grad |
3 |
50 |
1.1 |
1.5 |
60 Grad |
4 |
50 |
1.2 |
1.6 |
60 Grad |
4 |
50 |
1.3 |
1.8 |
60 Grad |
4 |
50 |
1.4 |
2.0 |
60 Grad |
4 |
50 |
1.5 |
2.0 |
60 Grad |
4 |
50 |
1.5 |
2.0 |
60 Grad |
6 |
50 |
1.6 |
2.2 |
60 Grad |
4 |
50 |
1.7 |
2.4 |
60 Grad |
4 |
50 |
1.8 |
2.5 |
60 Grad |
4 |
50 |
2.0 |
2.5 |
60 Grad |
4 |
50 |
2.0 |
2.5 |
60 Grad |
6 |
50 |
2.5 |
3.0 |
60 Grad |
6 |
50 |
3.0 |
3.5 |
60 Grad |
6 |
50 |
3.0 |
3.5 |
60 Grad |
8 |
55 |
3.5 |
4.0 |
60 Grad |
8 |
55 |
4.0 |
5.0 |
60 Grad |
8 |
55 |
4.0 |
5.0 |
60 Grad |
10 |
60 |
5.0 |
6.5 |
60 Grad |
10 |
60 |
6.0 |
7.5 |
60 Grad |
12 |
60 |
2.0 |
2.5 |
60 Grad |
4 |
100 |
2.0 |
2.5 |
60 Grad |
6 |
100 |
2.5 |
3.0 |
60 Grad |
6 |
100 |
3.0 |
3.5 |
60 Grad |
6 |
100 |
3.0 |
3.5 |
60 Grad |
8 |
100 |
4.0 |
5.0 |
60 Grad |
8 |
100 |
4.0 |
5.0 |
60 Grad |
10 |
100 |
5.0 |
6.5 |
60 Grad |
10 |
100 |